phone
Камиль Мухаметшин
Начальник отдела продаж
8 8552 25 30 68 доб. 317
Ахметзянова Лилия
Специалист отдела продаж
8 8552 25 30 68 доб. 304
Все контакты
Литье по газифицируемым моделям

Технология литья по газифицируемым моделям

Почему это выгодно
Для изготовления моделей используется литейный полистирол мелких фракций
01
Полистирол предварительно подвспенивается на паровой ванне и просушивается
02
Алюминиевая пресс-форма
03
В пресс-формы задувается подвспененный полистирол
04
Затем достают готовые модели
05
Модели собираются в блоки (кусты) путем склеивания. Окраска блоков моделей производится в 1 слой специальным противопригарным покрытием путём окунания в ванну. Сушка окрашенных блоков производится в камере при температуре
40-60 С в течение 2-3 часов.
06
Окраска блоков моделей производится в 1 слой специальным противопригарным покрытием путём окунания в ванну. Сушка окрашенных блоков производится в камере при температуре 40-60 С в течение 2-3 часов.
07
Заформованные опоки подаются на заливочный участок. Опоки подсоединяются к вакуумной системе. Наверх формы укладывается полиэтиленовая пленка. После включения вакуумного насоса и системы очистки газов, формовочный песок приобретает необходимую прочность.
08
Заливка металла производится прямо в полистирольные стояки. Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму полистирольного блока с моделями.
09
Залитые блоки моделей остывают в песке от 5 минут до нескольких часов в зависимости от толщины отливки, массы детали и технических условий, оговоренных технологическим процессом.
10
После извлечения блоков из опоки и отрезки отливок от литниковой системы, они проходят очистку от остатков антипригарного покрытия.
11

Детали изготовленные по технологии ЛГМ

Звено гусеничной ленты №2
Звено гусеничной ленты №2
#Сельское хозяйство
Подкладка
Подкладка
#Машиностроение
Колесо рабочее
Колесо рабочее
#Машиностроение